Детальне пояснення виробничого процесу скляної волоконної тканини

Скляна волокна тканина є важливою композитною субстратною матеріалом і широко використовується в різних полях завдяки його відмінній продуктивності. Ця стаття детально запровадить виробничий процес скляної волоконної тканини, включаючи вибір сировини, очищення, технології виробництва та технологічного потоку.

1. Вибір та очищення сировини

1.1 Вибір сировини
Сировина скляної волоконної тканини-це в основному стілець, але органічне скло, ртуть скла, коричневе скло та високотемпературне скло повинні бути виключені. Діаметр сировини повинен бути більше 3 см.

1.2 Очищення сировини
1. Покладіть склянку відходів у цементний резервуар, додайте чисту воду і використовуйте довгу палицю, щоб перемішати і очистити її в циклі, щоб видалити осад на поверхні скла.

2. Після очищення певною мірою покладіть сировину в наступний бак і очистіть його знову, поки осад повністю не очиститься.

3. Нарешті, видаляйте вологу на поверхню сировини якомога більше.

2. Спеціальне виробництво обладнання

2.1 Спеціальне обладнання для виробництва скляних волокон
Для виготовлення скляного волокна необхідне спеціальне виробниче обладнання, включаючи, але не обмежуючись двигунами, контактори змінного струму, гальма ножа, електричні лічильники тощо.

2.2 Встановлення машин, схем та їх використання
1. Механічна установка: Переконайтесь, що все механічне обладнання встановлено правильно.
2. Опис схеми: Детальний опис з'єднання та використання схеми для забезпечення безпечної роботи.

3. Технологія та процес виробництва скловолокна

3.1 Потік процесу
1. Вибір сировини, очищення та висихання: висушіть очищену сировину для використання.
2. Попереднє нагрівання та нагрівання: попередньо розігрійте оброблену сировину в тиглі, запалювання та нагрівання до 1100-1300 градусів Цельсія, а потім відрегулюйте температуру.
3. Розтягування, пом'якшення та намотування: через розтягування, пом'якшення та інші сходинки скловолокна вкладається в готовий продукт.
4. Готова упаковка та зберігання продуктів: готовий продукт упаковується та зберігається.

3.2 Заходи безпеки
1. Пожежа: попередньо розігрійте пальник перед запалюванням.
2. Малюнок: Під час процесу креслення витягування сталевого дроту ззовні до внутрішньої сторони може зменшити швидкість поломки начальника.
3. Розпилення пом'якшувача: пом'якшувач розпилення на барабані (перед додаванням шовку).

4. Подальша обробка скловолокна тканини

4.1 Виробництво сірої тканини
Кілька сирої нитки скловолокна проходять через розчісувальний процес викривлення, а потім пучок основи регулюється за допомогою машини для розміру.

4.2 сяйво
Отримані нитки основи змішуються з качками, зануреними в бак для розміру, а мокрові розміри нитки після розміру танка скручуються в гарячу сушіння, а поверхня пряжі висушена гарячим повітрям, щоб утворити плівку.

4.3 Гаряче прибирання
Агент з розміром та інша органічна речовина на скляній тканині спалюється з 8% до 0. 5 ~ 1,6%.

4.4 Попередня обробка та висихання
1. Попередня обробка: тканина попередньо обробляється зі швидкістю 50 м/хв електричним нагріванням. Температура стадії збереження кипіння та тепла становить 385 ± 10 градусів, а час збереження тепла - 18 годин.
2. Висушування: висушіть при 16 0 ~ 220 градусів протягом 1,0 ~ 1,5 години, а потім вирізати точно відповідно до фактичного розміру планової плати після охолодження.

4.5 Поверхнева обробка
Нанесіть агент зчеплення зі швидкістю 50 м/хв і виконайте обрізку, обмотку, огляд та упаковку на 180 градусів.

Завдяки детальним процесом виробництва ми можемо побачити, що виробничий процес скляної волоконної тканини є складним і делікатним, і кожен крок має важливий вплив на якість кінцевого продукту. Я сподіваюся, що ця стаття може допомогти вам краще зрозуміти виробничий процес скловолокна.